聊城氧化钯回收技术

聊城氧化钯回收技术曹峻清等提出，石墨化程度控制在3()％以下，并除去少量有机杂质，处理时的真空度为1．013×~1．013×Pa，温度300～1500℃，升温速度5℃·rain，保温20—50h，真空下缓慢降至室温出炉，处理后的比表面积为900～1500·，孔容0．02～1．20mL·。采用此方法使催化剂活性组分粒度大小适宜，分布均匀。阿纳托利·乌拉帝米若维奇·若曼尼恩科等提出，若载体石墨化程度大于20％，则制备的催化剂钯晶粒度小于3．5nm，钯均匀分布在距离载体表面距离为其半径的1％～30％，形成均匀的蛋壳分布，这种分布有助于提高催化剂活性。

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聊城氧化钯回收技术在蒸出锇的残液中加氯化铵，可得钉的铵盐，再在氢气中煅烧，可得钌粉。浸出钌和锇后的残渣主要为氧化铱IrO2，用王水溶解，加氯化铵沉出粗氯铱酸铵（NH4)2lrCl6，经精制在氢气中煅烧，可得铱粉。将铂族金属粉末用粉末冶金方法或通过高频感应电炉熔化可制得金属锭。近年来，用溶剂萃取法分离提纯铂族金属的工艺得到应用，常用的萃取剂有磷酸三丁酯(TBP)、三烷基氧膦(TRPO)、二丁基卡必醇(DBC)、烷基亚砜等。

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聊城氧化钯回收技术　　干法分选包括干式筛分、气力摇床或气力涡流分离、磁选、静电分选及涡电流分选等；湿法分选主要包括水利涡流分选、浮选、水利摇床等。干法分选成本低、无污染，但目前只能处理粗颗粒，对细颗粒的分选效率较低。湿法分选回收率高，对细微颗粒的分选效率优于干法分选，但成本较高，易产生二次污染。　　2.2处理工艺　　公司在20世纪70年代就应用物理分离方法对的电子垃圾进行简单处理。公司采用碎、重选、磁选、涡流分离的方法使废电路板中90%的铁（Fe）、铝（Al）及得以回收。

聊城氧化钯回收技术具体改进措施有：１）银电解液开路净化增加活性炭吸附铂钯工艺流程［８］，与原净化工艺配合使用。在电解液中铜、铋等贱金属离子不超标情况下，采用活性炭吸附银电解液中的铂钯，仅在电解液中贱金属离子浓度超标时采用原铜粉置换净化工艺，如此可降低银电解净化铜粉消耗５０％以上，可每年节约费用近２０万元。采用活性炭吸附工艺控制银电解液中铂、钯含量分别小于５ｍｇ／Ｌ、５０ｍｇ／Ｌ，满足高纯银粉制备对电解液的要求，避免铂钯随银粉损失；利用作为负载活性炭解吸剂，解吸液经亚硫酸氢钠还原得到部分铂钯精矿，实现铂钯提前开路；将经过多次吸附、解吸，终失去活性的活性炭作为阳极泥处理辅料返回卡尔多炉，避免解吸不完全的铂钯的损失。